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活性炭脫附催化燃燒原理說明及特點
活性炭吸附飽和后，利用熱空氣將活性炭內的有機廢氣脫附出來，通過控制脫附過程流量可將有機廢氣濃度濃縮10～20倍，脫附氣流經催化床內設的電加熱裝置加熱至需要的溫度，在催化劑作用下有機廢氣開始分解，催化分解過程凈化效率可達95%以上，分解后生成CO2和H2O并釋放出大量熱量，該熱量通過催化分解床內的熱交換器一部分再用來加熱脫附出的高濃度廢氣，另外一部分加熱室外來的空氣做活性碳脫附氣體使用，再生處理系統靠廢氣中的有機廢氣做能源，在無須外加能源基礎上使再生過程達到自平衡循環，極大地減少能耗，并且無二次污染的產生，整套吸附和催化分解過程由PLC實現自動控制。
設計工藝流程：
活性炭吸附濃縮催化燃燒處理技術特點
◇ 廢氣采用活性炭吸附＋催化燃燒再生相結合的處理工藝。
◇ 為了減少前期設備投資成本，2套吸附系統共用一套催化燃燒再生裝置,；
◇ 吸附活性炭選用蜂窩狀活性炭，此炭吸附效率高，阻力小。為了方便活性炭裝取，活性炭采用抽屜式灌裝?；钚蕴吭偕?，選用催化燃燒法，此方法操作簡單，無二次污染。
◇ 吸附活性炭選用蜂窩狀活性炭，此炭吸附效率高，阻力小。為了方便活性炭更換，活性炭采用模塊化填裝，活性炭更換速度快，減少操作人力（2人15分鐘即可更換2立方米活性炭）；
◇ 催化燃燒裝置電加熱室內的電熱管分成5組、由電控箱自動控制，當廢氣溫度低于一定溫度時（可設定）電熱管會自動接通電源給廢氣加熱，當廢氣溫度高于一定溫度時（可設定）電熱管會自動斷開一組至四組電源以節約電能及達到安全運行。
◇ 催化燃燒裝置由內膽和外殼組成，內外殼間填滿隔熱材料以防燙傷操作人員和節約能源。
◇ 催化燃燒裝置增加了管式熱交換器，燃燒后的高溫氣體經過熱交換器時會把部分熱能傳遞給未處理的低溫有機廢氣，使熱能得到充分利用節約能源。
◇ 風機電機選用耐高溫型。
◇ 電控系統由PLC手動（自動）控制。手動控制時：各項設備可獨立啟動；自動控制時：各項設備自動按程序啟動。
◇ 為了確保設備安全運行，特采取以下措施：
① 設備設置安全防爆裝置。
② 催化燃燒裝置排出的高溫氣體在進入再生箱前，先補充冷空氣使高溫氣體降溫至80℃-120℃。
③ 催化燃燒裝置設置超溫自動報警裝置。
④ 催化燃燒裝置設置超溫自動斷電裝置。
⑤ 活性炭吸附箱內設置超溫自動報警裝置及高溫水噴淋降溫裝置。
性能特點
1）催化低溫分解，預熱時間短，能耗低；
2）催化劑使用壽命長催化分解效率高達97%以上；
3）設備運行穩定，可靠，活動件少，檢修系統配備完善，操作維修方便；
4）系統安全設施完善，配有阻火器，泄爆口，運行時出現的異常情況將報警并自動停機。
5）采用優質貴金屬鈀、鉑載在蜂窩狀陶瓷上作催化劑，催化燃燒率達95%以上，催化劑壽命長，分解溫度低，脫附預熱時間短，能耗低。
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